Nồi hơi đốt dầu 5tấn – Giải pháp sinh hơi hiệu quả cho các Nhà máy sản xuất

1. Giới Thiệu Chung Nồi Hơi Đốt Dầu 5 Tấn

Nồi hơi đốt dầu 5 tấn là thiết bị sinh hơi công nghiệp sử dụng nhiên liệu dầu (DO, FO) để đun nóng nước, tạo ra hơi bão hòa phục vụ cho nhiều ngành công nghiệp như: thực phẩm, dệt nhuộm, cao su, giấy, hóa chất, giặt là công nghiệp,... Với công suất sinh hơi 5.000 kg/h (5 tấn hơi mỗi giờ), thiết bị này đáp ứng nhu cầu hơi trung bình đến lớn, ổn định và tiết kiệm chi phí vận hành.

2. Cấu Tạo Chính Của Nồi Hơi Đốt Dầu 5 Tấn

Một hệ thống nồi hơi đốt dầu 5 tấn hoàn chỉnh bao gồm:
a. Thân nồi hơi
Dạng ống lửa – 3 pass (3 lượt khí nóng) hoặc ống nước – tuỳ ứng dụng.
Vật liệu chế tạo bằng thép chịu nhiệt ASTM A516 Gr.70 hoặc tương đương.
Bề mặt truyền nhiệt lớn, tối ưu hiệu suất đốt.
b. Buồng đốt
Buồng đốt kín, chịu nhiệt cao, có lớp cách nhiệt dày bằng bông gốm, chịu nhiệt lên tới 1.200°C.
Lắp đầu đốt dầu tự động, điều khiển hoàn toàn bằng điện tử.
c. Đầu đốt dầu
Sử dụng đầu đốt của các hãng uy tín như: Baltur (Ý), Riello (Ý), Weishaupt (Đức),...
Tự động hóa quá trình đánh lửa, điều chỉnh lưu lượng gió và nhiên liệu.
d. Bộ cấp nước tự động
Bơm nước cấp công suất cao, hoạt động êm ái, tự động theo mức nước trong thân nồi.
Có phao điện tử hoặc cảm biến mực nước.
e. Hệ thống an toàn
Van an toàn, rơ le áp suất, bộ ngắt điện khi quá nhiệt/quá áp.
Đồng hồ đo áp suất, nhiệt độ, mức nước vận hành.

3.Thông số kỹ thuật cơ bản của nồi hơi đốt dầu 5 tấn

Thông số	Giá trị
Công suất sinh hơi	5000kg/h
Áp suất làm việc	7-10bar
Nhiên liệu sử dụng	Dầu diesel (DO)
Kiểu lò	Dạn nằm, ống lửa
Nhiệt độ hơi bão hòa	173oC – 183oC
Vật liệu chế tạo	Thép chịu nhiệt ống áp lực tiêu chuẩn (ASTM A106/A192)
Hệ thống điều khiển	Tự động

4. Ưu Điểm Nồi Hơi Đốt Dầu 5 Tấn

✔ Hiệu suất cao: Thiết kế 3 pass giúp tận dụng tối đa nhiệt lượng, giảm thất thoát nhiệt.
✔ Dễ bảo trì: Có cửa vệ sinh ống lửa, cửa người chui thuận tiện kiểm tra, bảo dưỡng.
✔ Tự động hóa cao: Điều khiển hoàn toàn tự động bằng PLC hoặc relay, dễ vận hành.
✔ An toàn tuyệt đối: Nồi hơi đốt dầu 5 tấn trang bị đầy đủ cảm biến an toàn, van xả áp, chuông báo động.
✔ Linh hoạt nhiên liệu: Có thể dùng dầu DO, FO hoặc chuyển đổi sang gas khi cần thiết.
✔ Giảm ô nhiễm: Trang bị buồng đốt kín và bộ xử lý khí thải (nếu yêu cầu), giảm khói đen.

5. Ứng Dụng Thực Tế Của Nồi Hơi Đốt Dầu 5 Tấn

Nồi hơi đốt dầu 5 tấn thường được sử dụng trong:
🔹 Nhà máy sản xuất thực phẩm, nước giải khát, sữa.
🔹 Xưởng dệt nhuộm, giặt là công nghiệp.
🔹 Nhà máy cao su, hóa chất, sản xuất bao bì.
🔹 Hệ thống sấy, gia nhiệt cho thiết bị trao đổi nhiệt.
Nồi hơi đốt dầu 5 tấn là giải pháp sinh hơi trung bình – lớn, tối ưu cho các nhà máy có nhu cầu vận hành liên tục, ổn định và yêu cầu chất lượng hơi cao. Đầu tư một hệ thống nồi hơi hiện đại không chỉ nâng cao hiệu suất sản xuất mà còn đảm bảo an toàn, tiết kiệm nhiên liệu và giảm thiểu ô nhiễm môi trường.
Công ty Nồi hơi Đông Anh
Hotline/Zalo: 0988 126 605

nồi hơi đốt dầu 5 tấn

Xem thêm:

Nồi hơi đốt dầu 4 tấn

Nồi hơi đốt dầu 3 tấn

Nồi hơi đốt dầu 2 tấn

Nồi hơi đốt dầu 1 tấn

I. Thông số kỹ thuật nồi hơi đốt dầu 5 tấn:
Năng suất sinh hơi định mức: 5000kg/h
Áp suất thiết kế: 8-10kg/cm2
Nhiệt độ hơi bão hòa: 173-183 độ C
Nhiên liệu đốt: Dầu DO (dầu diesel)
Mức tiêu hào nhiên liệu: 330 lít/h
Chế độ vận hành: Tự động.

II. Phụ kiện lắp đặt nồi hơi đốt dầu 5 tấn:

Stt	Vật tư	Thông số kỹ thuật	ĐV	SL
1	Cấp nước		Cái	1
-	Bơm cấp nước 4KW	Công suất 4KW-380V Lưu lượng: 4m3/h Cột áp: 178m Nhiệt độ 120 độ C
2	Hệ thống van cấp cho bơm:
-	Van lọc nước DN32	Thân gang/đồng/inox	Cái	1
-	Van ren bi ren tay gạt DN32	Thân inox/đồng	Cái	1
-	Van ren bi ren tay gạt DN15	Thân inox/đồng	Cái	2
-	Van một chiều đĩa DN50	Inox	Cái	1
-	Van một chiều ren DN50	Inox/đồng	Cái	1
-	Đồng hồ đo áp suất D150		Cái	2
3	Tủ điện điều khiển	Linh kiện LS Chế độ điều khiển tự động/bằng tay Cảnh báo bằng còi khi nồi hơi gặp sự cố	Tủ	1
4	Kính thủy sáng L350	Thân thép Kết nối bích DN25 Loại kính L350	Cái	2
5	Van cấp hơi		Cái	1
-	Van hơi mặt bích DN100PN16	Thân gang/thép Kết nối bích PN16
6	Van xả air		Cái	1
	Van hơi mặt bích DN25PN16	Thân gang/thép Kết nối bích PN16
7	Van cấp nước		Cái	1
-	Van hơi mặt bích DN50PN16	Thân gang/thép Kết nối bích PN16
8	Van xả đáy		Cái	1
-	Van hơi mặt bích DN50PN16	Thân gang/thép Kết nối bích PN16
9	Van xả nhanh		Cái	1
-	Van xả nhanh mặt bích DN50 + tay gạt	Thân gang/thép Kết nối bích PN16
10	Đầu đốt dầu	Riello/tương đương	Cái	1
11	Van an toàn		Cái	2
-	Van an toàn ren DN50PN10	Thân gang/inox/đồng Kết nối ren DN50PN10 Dải đo: 7-10
11	Cụm đồng hồ áp suất
-	Đồng hồ áp suất D150	Thân thép/inox Mặt D150 Dải đo 15 bar	Cái	1
-	Ống cong giảm áp dn15		Cái	1
-	Rơ le áp suất	Dải đo 7-10	Cái	1
12	Que điện cực báo tín hiệu mực nước	Thân inox	Cái	3

Hướng dẫn vận hành nồi hơi đốt dầu:
Quy trình khởi động nồi hơi đốt dầu
1. Tổng quan
Nồi hơi đốt dầu 5 tấn loại không dùng quạt ngoài là thiết bị tạo hơi sử dụng dầu DO (Diesel Oil) hoặc FO (Fuel Oil) làm nhiên liệu đốt, với đầu đốt tích hợp sẵn quạt gió cấp cháy. Loại nồi này có thiết kế đơn giản, dễ vận hành, thường dùng trong các nhà máy thực phẩm, giặt là, sản xuất bao bì, nước giải khát,...
2. Kiểm tra trước khi vận hành
2.1 Kiểm tra hệ thống dầu đốt
Đảm bảo bồn chứa dầu có đủ nhiên liệu.
Kiểm tra hệ thống bơm dầu, lọc dầu, van dầu: không rò rỉ, sạch sẽ.
Van dầu cấp vào đầu đốt đang ở trạng thái “mở”.
2.2 Kiểm tra hệ thống nước cấp
Nước cấp phải là nước đã xử lý mềm.
Kiểm tra bơm nước, phao điện hoặc cảm biến mực nước.
Mực nước trong nồi đang ở mức an toàn (trung bình – HIGH).
2.3 Kiểm tra nguồn điện và hệ thống điều khiển
CB tổng đã đóng.
Các đèn báo nguồn và báo lỗi không sáng đỏ.
Hệ thống PLC hoặc relay điều khiển đã khởi động ổn định.
2.4 Kiểm tra thiết bị an toàn
Van an toàn: hoạt động linh hoạt, không kẹt.
Đồng hồ áp suất: về số 0, kim không kẹt.
Rơ-le áp suất và cảm biến mực nước hoạt động bình thường.
3. Quy trình khởi động nồi hơi đốt dầu
✔ Bước 1: Bật nguồn điện
Đóng CB nguồn trong tủ điện điều khiển.
Kiểm tra đèn báo nguồn và các thiết bị điều khiển.
✔ Bước 2: Khởi động bơm nước
Bật công tắc bơm nước cấp.
Theo dõi đồng hồ mực nước: đảm bảo nước đạt mức trung bình hoặc cao.
✔ Bước 3: Khởi động đầu đốt
Bật công tắc "START" đầu đốt.
Đầu đốt sẽ thực hiện chu trình tự động:
Thổi gió sơ cấp (bằng quạt gió tích hợp trong đầu đốt).
Phóng tia lửa điện để mồi lửa.
Phun dầu vào buồng đốt tạo ngọn lửa.
Quan sát cửa sổ kiểm tra ngọn lửa: ngọn lửa vàng cam, không khói đen, cháy đều.
✔ Bước 4: Theo dõi áp suất và mực nước
Theo dõi áp suất hơi tăng dần. Khi đạt áp suất làm việc định mức (ví dụ: 6–8 bar), nồi hơi sẵn sàng hoạt động.
Mực nước luôn giữ ổn định bằng hệ thống bơm tự động hoặc điều khiển tay.
4. Vận hành trong quá trình làm việc
4.1 Duy trì các thông số ổn định
Áp suất hơi: Duy trì ở mức thiết kế nhờ rơ-le áp suất tự động tắt/mở đầu đốt.
Mực nước: Giữ ở mức trung bình. Bơm sẽ tự cấp khi mực nước xuống thấp (LOW).
Ngọn lửa: Quan sát định kỳ. Nếu ngọn lửa tắt, đầu đốt sẽ tự ngắt và báo lỗi.
4.2 Ghi chép vận hành
Ghi lại thời điểm khởi động, áp suất làm việc, số lần cấp nước, lượng dầu tiêu thụ,...
Ghi nhận mọi cảnh báo, sự cố để phục vụ bảo trì.
5. Quy trình dừng nồi hơi
✔ Bước 1: Tắt đầu đốt
Gạt công tắc đầu đốt về "OFF".
Đầu đốt sẽ ngừng phun dầu, ngọn lửa tắt hoàn toàn.
✔ Bước 2: Tắt bơm nước
Tắt bơm nước cấp (nếu vận hành bằng tay).
✔ Bước 3: Ngắt nguồn điện
Tắt CB điện tổng, đảm bảo an toàn khi không sử dụng.
6. Cảnh báo an toàn
- Không vận hành khi không có nước trong nồi hơi.
- Không để đầu đốt hoạt động khi không có giám sát viên.
- Không can thiệp vào hệ thống điện khi chưa ngắt nguồn.
- Luôn kiểm tra ngọn lửa và hệ thống tự động dừng khi mất lửa.
- Hệ thống van an toàn, rơ-le áp suất và mực nước phải được kiểm tra định kỳ.
7. Lịch bảo trì – kiểm tra định kỳ (khuyến nghị)

Hạng mục	Tần suất
Kiểm tra lọc dầu, béc phun	1 tuần/ lần
Vệ sinh buồng đốt	2 tuần/ lần
Kiểm tra rơ-le, cảm biến	1 tháng/lần
Kiểm tra van an toàn	1 tháng/lần
Súc rửa ống lửa (ống khói)	3-6 tháng/lần
Kiểm định nồi hơi	1 năm/lần

8. Kết luận
Nồi hơi đốt dầu không sử dụng quạt ngoài là loại thiết bị thân thiện với người vận hành và dễ kiểm soát. Tuy nhiên, vẫn cần tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành và bảo trì để đảm bảo an toàn và hiệu suất tối ưu. Mỗi ca vận hành cần có người trực và ghi nhận thông số đầy đủ để phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường.